¿Comprando tu primer soldador inverter? Guía práctica e informativa para los que hacen las cosas por sí mismos

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¿Cómo empezar?

Desafortunadamente no existe un único proceso de soldadura adecuado a todas las aplicaciones y metales, así que vamos a comenzar con una visión general de los procesos básicos y destacaremos las capacidades y ventajas de cada uno. Esto te ayudará a a conocer un poco mejor tus necesidades y el tipo de máquina que necesitas.

Si eres principiante, esta sección te dará una mejor comprensión de los tipos de soldadores, su funcionamiento y el grado de habilidad que necesitas para cada uno. Además, encontrarás ejemplos de aplicaciones específicas para cada tipo de máquina de soldar.

La adaptación de tus necesidades y habilidades de soldadura es fundamental antes de pasar a discutir las opciones específicas de los modelos de soldadores.

Antes de ver las especificaciones de cada máquina, primero debes conocer tus necesidades y buscar un soldador que se adapte correctamente.

Resumen de los tipos de soldadura

Los procesos de soldadura más comunes son el MIG MAG, TIG y electrodo MMA. Cada proceso tiene sus propios beneficios y limitaciones por lo que se adapta mejor a ciertas aplicaciones. No existe un enfoque de “talla única”.

Tipos de máquinas de soldar

Soldadura MIG MAG / Soldadura por arco de hilo metálico y gas

Los soldadores MIG utilizan hilo a una velocidad constante preseleccionada y un gas para proteger la soldadura. El arco eléctrico funde el alambre y lo une al metal base produciendo una soldadura de alta resistencia, con gran apariencia y poca necesidad de limpieza. La soldadora MIG es limpia, fácil y se puede utilizar en metales de chapa fina o gruesa.

Al igual que la soldadura MIG, la soldadora MIG sin gas (FCAW)* es un proceso de soldadura similar, pero esta no necesita gas de protección. En su lugar, se utiliza un hilo tubular relleno de fundente para proteger el arco de la oxidación. Se trata de un método de soldadura sencillo, eficiente y eficaz, especialmente cuando se suelda al aire libre, en condiciones de viento o sobre materiales sucios. El proceso es ampliamente utilizado en la construcción debido a su alta velocidad de soldadura y portabilidad.

Tanto la soldadura MIG MAG como la soldadura de hilo sin gas son fáciles de aprender y pueden crear soldaduras extremadamente limpias en acero, aluminio e inoxidable. Ambos procesos tienen la capacidad de soldar materiales tan delgados como medio milímetro.

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Soldadura TIG o Soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW)

La soldadura TIG es un proceso de soldadura por arco que utiliza un electrodo de tungsteno no consumible para producir la soldadura. El área de soldadura está protegida de la contaminación atmosférica por un gas protector (generalmente argón) y un metal de aportación, aunque algunas soldaduras, conocidas como soldaduras autógenas, no lo requieren. Una fuente de alimentación para soldadura de corriente constante produce energía que se conduce a través del arco a través de una columna de gases altamente ionizados y vapores metálicos conocidos como plasma.

La soldadura TIG es más comúnmente utilizada para soldar secciones delgadas de acero aleado, acero inoxidable y metales no ferrosos como aluminio, magnesio y aleaciones de cobre. El proceso garantiza un mayor control sobre la soldadura que otros procesos de soldadura, lo que permite obtener soldaduras fuertes y de alta calidad. La soldadura TIG es más compleja y difícil de dominar que otros procesos y es significativamente más lenta.

Si no conoces este tipo de soldadura, más abajo te dejo un vídeo donde explican como se utiliza.

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Soldadura por arco eléctrico (MMA o SMAW)

Si aprendiste a soldar hace años, posiblemente lo hiciste usando un soldador de electrodos. La soldadura con varilla SMAW ha sido durante muchos años el método más popular para la mayoría de las necesidades de soldadura en el hogar. Este proceso utiliza una corriente eléctrica que fluye desde un espacio entre el metal y la varilla de soldadura, también conocida como electrodo de soldadura de arco. Con el método de soldadura con electrodo MMA podrás soldar la mayoría de las aleaciones o uniones en interiores y exteriores eficazmente incluso en lugares con corrientes de aire. También es el método de soldadura más económico y proporciona la capacidad de crear una unión efectiva sobre metales oxidados o sucios.

Sin embargo, este método se limita a metales de mínimo 1 milímetro de grosor, requiere cambios frecuentes de electrodos, emite salpicaduras significativas y requiere que las soldaduras se limpien una vez terminadas. La soldadura con varilla también es más difícil de aprender y utilizar, en particular la capacidad de golpear y mantener un arco. Las soldadoras de arco están disponibles en corriente alterna (AC), corriente continua (DC) o AC/DC, siendo DC la más recomendada por su facilidad de uso. Se utiliza para soldar metales más gruesos de 1,5 milímetros o más y son una buena opción para agricultores, aficionados y tareas de mantenimiento del hogar.

El siguiente diagrama resume cada proceso de soldadura. Considera estos factores antes de decidir qué tipo de maquina de soldar comprar y descubre cual podría ser el que mejor se adapta a tus necesidades generales.

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Soldadura MIG

  • Es el proceso más fácil de aprender
  • Altas velocidades de soldadura
  • Mejor control de los metales más delgados
  • Soldaduras más limpias sin escoria que limpiar
  • El mismo equipo se puede utilizar para la soldadura con hilo sin gas

Soldadura TIG

  • Proporciona soldaduras precisas y de la más alta calidad
  • Cordones de soldadura altamente estéticos
  • Permite el ajuste de la entrada de calor durante la soldadura mediante el uso de un pedal de control

Soldadura de hilo sin gas

  • Funciona tan bien como el electrodo en materiales sucios u oxidados
  • Soldadura compatible con corrientes de aire
  • Penetración profunda para soldar secciones gruesas
  • Aumento de la tasa de deposición de metal
  • Más indulgente al soldar sobre metal sucio u oxidado

Soldadura con electrodos

  • Más adecuado para condiciones ventosas y al aire libre
  • Más indulgente al soldar sobre metal sucio u oxidado
  • Funciona bien en materiales más gruesos

¿Qué equipo de soldadura se ajusta mejor a tus necesidades?

Identifica los tipos de soldadura y los materiales que soldarás en la mayor parte tus proyectos. ¿Estás creando esculturas de metal? ¿Tienes la intención de restaurar un viejo muscle car en tu garaje? ¿La moto que compraste hace años necesita alguna reparación en el chasis? Tal vez necesitas hacer reparaciones básicas en vehículos o maquinaria agrícola.

 

Posibles proyectos Espesor medio del material
Carrocería de automóviles4 milímetros o menos
Bastidores de remolquesEntre 4 mm y 8 mm
Granja, rancho y jardinDe 8 a 10 milímetros
Componentes estructurales gruesosMás de 1 centímetro
Bicicletas, cortacéspedes o cuadros de tubos1,5 mm
Barcos, coches y motosEntre 1,5 y 3 milímetros
Puestos de caza y remolques utilitariosEntre 1,5 y 3 milímetros
Reparación general a pesadaEntre 4 y 7 mm o más

Es hora de ser un poco más específico. Vamos a echar un vistazo al proceso de soldadura que puedes utilizar para cada tipo de metal.

 

MetalProceso de soldadura
 MIGElectrodo TIG
AceroXXX
Acero InoxidableXXX
Aleaciones de AluminioX X
Hierro fundido X 
Chromoly  X
Cobre  X
Latón  X
Metales exóticos (Magnesio, Titanio, etc.)  X
Uniendo tubos de acero inoxidable con TIG
Uniendo tubos de acero inoxidable con TIG

Amperaje y espesor de metal

Si te preguntas “¿Qué grosor del metal puedo soldar con esa máquina?”, he preparado unos puntos de referencia que podrás ver a continuación. Se refieren al grosor del acero que se puede soldar en una sola pasada y lograr una penetración total.

 

  • Una unidad de 140 amperios puede soldar hasta aproximadamente 6 mm de acero
  • Una unidad de 180 amperios puede soldar entre 8 y 10 mm
  • Una unidad de 200 amperios puede soldar sobre 10 mm
  • Una unidad de 250 amperios puede soldar acero de 14 milímetros de acero

No es una ciencia exacta y todo depende del material a soldar y de la técnica del soldador. El acero inoxidable por ejemplo, requiere entre un 10 y un 15% menos de potencia mientras que el aluminio necesita un 25% más.

¿Qué factores debes considerar al determinar un presupuesto?

Es posible que ya tengas en mente un presupuesto estimado.

El tipo de soldador que compres debe ser adecuado para los proyectos en los que trabajaras más. Piensa en tu meta final y considera las oportunidades para expandir la utilidad de tu soldador.

¿Necesitaras más potencia o amperaje en el futuro?

Es importante tener en cuenta el amperaje y la potencia, así como el ciclo de trabajo necesario para conseguir resultados más efectivos y económicos para los proyectos que deseas completar.

Además del coste del soldador en sí, no olvides incluir los accesorios y suministros que necesitarás para trabajar tu nuevo soldador. Esto incluye la protección propia como máscara, guantes, chaqueta y también los consumibles de la máquina como el gas varillas o carrete de hilo.

¿Qué equipo de soldadura es mejor para ti?

Ahora que está más familiarizado con cada proceso de soldadura y ya sabes cuál se ajusta mejor a tus necesidades, vamos a repasar los modelos recomendados para cada tipo de soldadura.

Última actualización el 2021-06-21 / Enlaces de afiliados / Imágenes de la API para Afiliados

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Brand Name
Soldador
Product Name
Inverter
Price
EUR 99
Product Availability
Available in Stock